Портальный станок плазменной резки СПР 1500*6000 с вытяжным столом
Портальный станок плазменной резки СПР 1500*6000 с вытяжным столом
Портальный станок плазменной резки СПР 1500*6000 с вытяжным столом
Машина предназначена для термической резки листовой стали, газокислородной резки черной стали или плазменная резка различных видов стали (черной, нержавеющей и др.) и некоторых цветных металлов.
В процессе резки оператор находиться в обособленном рабочем месте и контролирует как процесс резки, так и возможные помехи (поднявшиеся детали), своевременно устраняя их или останавливает ход машины пока они не будут устранены.
Две балки с одинаковой функцией располагают высокоточные продольные направляющие фирмы Hiwin и рейки продольного движения.
Две каретки для продольного движения с собственным приводом расположены на поперечной балке.
Каретки поперечного движения имеют собственный привод. Они несут механизм вертикального движения независимых головок: плазменных, газовых.
Технологические особенности
•Двухсторонний привод поперечной балки: повышает точность позиционирования и увеличивает качество резки металла, для плазменной и газовой резки
•Резка листового металла из конструкционной стали толщиной от 1 до 50 мм при плазменной резки и от 1 до 300 мм при газовой резки.
•Опция автоматического перемещения модулей для вертикальной резки по оси “X” и “Y” в определенную позицию, по оси “X” и “Y”- модули занимают определенную позицию, после чего приводятся в движение одновременно и режут одновременно.
•Система ЧПУ позволяет использовать емкостной датчик для контроля высоты горелки и контроля высоты в зависимости от напряжения плазменной дуги, автоматическое предотвращение аварийного опускания резака при столкновении с опрокинутыми или изогнутыми остатками листа.
•Система ЧПУ позволяет автоматически определять начальную позицию плазматрона или газовой горелки относительно листа.
•Система ЧПУ блокирует при ошибках управления: отсутствие сигналов от технологического оборудования, при ошибке в исходных управлениях программы
•Специализированная программа ЧПУ: CAM система раскройки SheetCAM с функциями создания управляющих программ NC и оптимизации раскроя.
•Беспроводное дистанционное управление позволяет оператору управлять всеми основными функциями машины на расстоянии до 20м от стойки ЧПУ.
•Все привода оснащены системой стабилизации и динамической защиты от вибраций, которая гарантирует плавность движения и геометрическую точность обрабатываемых контуров.
Система управления:
•Встроенная сенсорная антивандальная ЖК панель 17’ с высоким разрешением экрана
•Цельносварной металлический корпус с тремя секциями: нижнюю часть занимает электроника, средняя может быть использована для хранения различного инвентаря, верхняя - выдвижная полка для клавиатуры.
•Промышленная платформа INTEL c процессором 1,46ГГц
•2Gb установленной оперативной памяти DDR3
•Твердотельный жесткий диск 60Гб
•Проводная клавиатура
•Беспроводной пульт ДУ
•Промышленная Операционная, специально разработанная для обеспечения максимальной надежности, производительности и отказоустойчивости.
•Дополнительная ОС для решения повседневных задач (создание чертежей, автоматическая раскладка деталей на листе и др.) Windows 10 (пробная)
•Система управления станком САЭМ PLAZMA 2017
•Система контроля высоты плазменной резки по напряжению дуги
•Промежуточный контроллер с DSP-процессором, предназначенный для максимальной разгрузки ПК, а так же для защиты от возможных помех во время работы станка
•Коммутирующий контроллер движения на 4 оси с дополнительными входами и выходами
•Драйверы управления двигателями Leadshine
•Блоки питания Mean Well
СИСТЕМА ЧПУ САЭМ PLAZMA 2017
•Универсальная и многофункци-ональная система управления собственной разра-ботки для работы со станками термической резки листа и трубы, применяемая исключительно в станках плазменной резки САЭМ ПЛАЗМА.
•Фильтр записи ОС, предназначенный для защиты системы от любых изменений, кроме разрешенных рабочих функций станка. Данный фильтр гарантирует 100% работоспособность и отказоустойчивость системы в режиме 24/7
•Отсутствие лишних компонентов системы, таких, как рабочий стол, проводник, панель управления, окна, меню и т.д., которые дают дополнительную нагрузку на компьютер, но никаких преимуществ работе станка
•Монитор с высоким разрешением позволил разместить все необходимые органы управления на одном экране
•Система полностью поддерживает G-коды, созданные на таких программах, как ProNest (все версии) и SheetCam
•Функции TrueHole, обеспечивающие максимальное качество реза отверстий и контуров
•Беспроводной пульт ДУ с множеством дублированных функций позволит оператору максимально удобно и точно выполнять подготовительные и текущие операции.
•Автоматический разворот координатной плоскости под угол заготовки
•Автоматические предустановленные режимы резки для всех типов и толщин металла для источников Hypertherm Powermax, MAXPRO200, HPR, а так же для газовых резаков Harris и Норд
•Автоматический контроль высоты плазменной резки путем измерения напряжения дуги
•Полуавтоматический контроль высоты как запасной вариант
•Автоматическое определение попадания шлака в плазмотрон
•Автоматическое определение высоты заготовки методом контактного поиска
•Автоматический расчет скорости реза для ручной обработки (обрезка)
•Возможность движения рабочего модуля по траектории как в положительном направлении, так и в обратном, по контуру
•Возможность старта с любой точки контура для возобновления реза
•Возможность устанавливать параметры реза в интерфейсе ЧПУ
•Автоматический контроль динамики скорости реза для стабилизации высоты и качества обработки углов и отверстий
•Графические режимы визуализации траектории инструмента
•Удобное сенсорное управление всеми режимами и визуализацией процесса
•Точное исполнение программы при движении с резким изменением направления и высокой скорости
•Управление дополнительными устройствами, такими, как система очистки воздуха ФВА, компрессор, вентилятор и т.д.
•Автоматический переезд в зону парковки по завершению обработки листа
•Режим имитация обработки
Программное обеспечение:
ProNest — это лидирующее в отрасли программное обеспечение САПР/АСТПП для раскроя, которое позволяет выполнить продвинутую механизированную резку. Это ПО служит единым решением для всех Ваших потребностей профильной резки, включая плазменную, лазерную, водоструйную и кислородную резку. Оно специально разработано с тем, чтобы помочь производителям обеспечить более существенную экономию материала, значительно повысить производительность, сократить эксплуатационные затраты и повысить качество резки.
Преимущества ProNest
Опыт процессов
В ПО ProNest больше чем в каком-либо ином программном обеспечении автоматически используется опыт в области процессов резки для вставки в код ЧПУ. ProNest формирует чертеж с учетом типа материала, толщины или марки, основываясь на опыте исследований и разработок, который накоплен за многие годы. Это позволяет обеспечить оптимальные настройки, включая настройки входов, разделений, разреза, скорости подачи и методов резки.
Передовые технологии
ПО ProNest разработано для Вас экспертами компании Hypertherm в области резки. В Вашем распоряжении передовые технологии резки, например True Hole® и Rapid Part™которые применяются автоматически без вмешательства оператора, а также технология True Bevel™ которая позволяет существенно сократить время настройки скоса
Простота использования
Пользователи считают ПО ProNest необычайно простым в обучении и использовании. Особенно это заметно в сравнении с другими передовыми продуктами для раскроя. Для нашего понятного программного обеспечения требуется всего один интерфейс, поэтому пользователям не придется переключаться между различными программами для выполнения задания. Ваши сотрудники быстро освоят программу и приступят к работе с ней. При этом для выполнения заданий понадобится меньше действий.
Источник плазмы Hypertherm Powermax65
При создании данного аппарата применялись новые технологические решения. Они позволили получить превосходные эксплуатационные характеристики и обеспечить превосходное качество реза при толщине металла до 25мм.
Применение плазмотронов серии Duramax обеспечили большую гибкость для ручной и механизированной резки. Система Smart Sense позволяет автоматически регулировать давление газа в зависимости от режима резки и длины рукава. Новшеством так же является система контроля износа расходных деталей, которая автоматически отключает питание на плазмотроне для предотвращения повреждения частей резака или заготовки
Аппарат Powermax65 |
Ед. изм |
Значение |
Рекомендуемая предельная толщина прожига |
мм |
12 |
Максимальная толщина реза |
мм |
25 |
Выходной ток |
А |
20-65 |
Входное напряжение |
|
400 В, 3 ф, 50/60 Hz |
Рабочий цикл при полной нагрузке |
|
50%, 65 А, 400 В 3 ф 100% при 46 A, 380/400 В, 3-ф. |
Габариты, глубина х ширина х высота |
мм |
500х234х455 |
Вес с резаком |
кг |
26 |
Источник газа |
|
Сжатый воздух |
Качество воздуха |
|
Чистый, сухой, обезжиренный |
Скорость потока и давление |
л/мин |
190 при 5,6 бар |
Длина проводов резака |
м |
15 |
Вытяжной стол 1500*6000мм (опционально)
Столы термической резки со встроенными вытяжными каналами предназначены для термической резки листового металла портальными машинами различных фирм производителей. Столы термической резки применяются в процессах любых видов термической резки (газовой, плазменной, лазерной и др.).
Конструкция: Столы представляют собой модульную конструкцию различных размеров, позволяющую скомпоновать стол требуемого размера с широким диапазоном рабочих площадей. Модули стола термической резки разделены на секции, благодаря чему происходит, так называемое, локальное удаления дыма от места выделения пылевых частиц и газов. Благодаря этому требуется более низкая производительность фильтровентиляционной установки, что значительно оптимизирует производственные затраты.
Несущая способность стола составляет 20 кН/м2, что соответствует нагрузке от стального листа толщиной 150 мм. В конструкции стола предусмотрена система удаления продуктов горения от места их образования (от плоскости листа). Она включает в себя сеть внутренних воздушных каналов и распределительные клапаны с пневмосистемой их привода. Система дымоудаления стола термической резки предусматривает подключение к вытяжной системе фильтровентиляционного агрегата (ФВА). Это позволяет почти полностью удалить продукты горения от плоскости резки и сократить до минимума попадание вредных веществ в производственное помещение.
Видео в работе:
Финансовый калькулятор по лизингу и кредиту
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его заказать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Выбрать понравившийся товар и нажать кнопку «Заказать». При оформлении заказа заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Затем вам перезвонит менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
- Выбрать понравившийся товар и нажать кнопку «В корзину». Затем перейти в корзину и нажать «Оформить заказ». Далее заполнить форму с контактными данными и отправить заявку. С вами свяжется менеджер для дальнейшего обсуждения.
- Перейти в карточку товара и нажать «Купить в один клик». После нажатия нужно заполнить форму и отправить заявку. С вами свяжется менеджер для дальнейшего обсуждения.
Мы работаем с физическими и юридическими лицами. И предоставляем сразу два варианта оплаты.
- Наличные. Вы подписываете товаросопроводительные документы, расплачиваетесь денежными средствами, получаете товар и чек.
- Безналичный расчет.
Можем доставить ваш заказ собственными ресурсами. Либо через варианты доставки:
- Курьерская доставка. Курьерская доставка работает с 9:00 до 19:00. Когда товар поступит на склад, курьерская служба свяжется для уточнения деталей. Специалист предложит выбрать удобное время доставки и уточнит адрес.
- Самовывоз со склада. Для получения заказа обратитесь к сотруднику в зоне выдачи и назовите номер.